一、大型机械的维修和保养应找有施工升降机维修和保养资质的单位进行。

1，严格执行升降机钢结构件报废标准。

2，对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊接裂纹、结构变形、破损等情况，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行：

（1）日常检查：升降机每工作80小时应进，一次日常检查。升降机司机在交接班时，应检查连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。

（2）如升降机出现异常声响，或出现过误操作，或发现升降机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查并作好记录。

（3）当一个工程完成，升降机拆缷后，应由工程技术人员或专业维修人员进行详细检查，并作好记录。

二、日常保养

1，经常保持各机构的清洁，及时清扫各部位灰尘；

2，检查各减速机的油量，如低于规定油位高度及时加油；

3，检查各减速机的透气塞是否能自由排气，

若阻塞，应及时疏通；

4，检查各制动器的效能，如不灵敏可靠及时调整；

5，检查各连接处的螺栓，如有松动或脱落应及时紧固和增补；

6，检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；

7，检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；

8，检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑油；

三、小修（升降机工作1000小时以后进行）

1，进行日常保养的各项工作；

,2，拆检清洗减速机的齿轮，调整齿侧间隙；

3，清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑油；

4，检查和调整回转支撑装置；

5，检查、调整制动器和安全装置；

6，检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改；

四、大修（升降机工作4000小时以后进行）

1、进行小修的各项工作；

2、修复和更改各联轴器的损坏件；

3、修复和更改各制动瓦；

4、更换钢丝绳、滑轮等；

5、检查支承部位各连接螺栓，必要时更换。注意：更换时采用高

强度螺栓。