不锈钢管与爬架网片焊接时的注意事项

不锈钢管最早被应用于人类生活是在自行车时代的到来，由于石油资源在两个世纪前被开发，轮船、飞机、锅炉等工业的相继发展，使得不锈钢管的应用更加广泛，甚至成为了人类世界中不可或缺的金属材料。在现如今，不锈钢管不仅被应用于这些领域中，同样在建筑领域中也有着十分重要的作用，例如：脚手架工具、爬架网片工具等。因而，不锈钢管成为了这些工具制作的首选材料。可是，在进行爬架网片的开发过程中，工作人员却时常面临着这样一个问题，那便是爬架网片的焊接问题，懂行的人都知道，爬架网片最重要的环节莫过于焊接，一旦焊接流程出现问题，极有可能造成安全隐患。为了避免这一问题的发生，永腾丝网特将不锈钢管的焊接注意事项一一说明，希望能够对广大爬架网片制造商提供一定的技术指导。

1、电源一定要采用垂直外也行的电源，直流时要采用正极性，切勿将焊丝接于负极，这样做的原因是为了保障电流的稳定，能够减少焊接的瑕疵。

2、切记，爬架网片与不锈钢管进行焊接时，只能适合与6mm以下的薄板进行焊接，因为这一规格的钢板能够使得焊缝成型，不会产生出明显的焊点。

3、焊接采用的保护气体大多是纯度99%的氩气，但一定要保证稳定氩气的流量，因为这能够直接影响到爬架网片产品的成型质量。当焊接流量达到50-55安培时，氩气的流量应为8~0L/min，而电压在50-250安培时，氩气的流量应为2~5L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度应在4-5mm之间为最佳状态，在角焊等遮蔽性交叉的地方应是2-3mm，开槽至深处是5-6mm，喷嘴至工作位置的距离不得超过5mm，否则的话，会直接影响到爬架网片的成品质量。

5、为了防止爬架网片与不锈钢管之间的焊区会有气孔出现，如若发现被焊接材料表面上附着铁锈、油污等情况的出现，请根据情况进行及时清理与更换，以免影响到爬架网片的质量。

6、在进行焊接的过程中，焊接电弧的弧度应保持一定的范围，普通低碳钢板材的范围保持在2-4mm之间，而在焊接不锈钢板材时，应保持在1-3mm之间为宜，一旦焊接长度或弧度过长，极有可能对爬架网片本身造成一定的损坏。

7、再进行对接打底时，为了防止底层焊道背面被氧化，工作人员也要对其背面实施氩气保护焊接。

8、同样，为了使得氩气更好的保护焊接熔池，以便于焊接流程的稳定操作，钨极中心线必须与焊接处工件保持80-85°之间的角隙，填充的焊丝与工件表面的夹角尽可能的减少。

9、虽说是在进行焊接流程，但周边的环境也是影响焊接质量的原因之一，大家一定要切记，在有风的地方，一定要注意挡风，无论采用何种方式。除此之外，室内也要采取适当的换气措施来保证室内气体的流通，以防对工作人员的身体产生一定的影响。

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