爬架的安全隐患应该怎样消除？

　 爬架防护网的内侧跟外侧应该都绑一根大横杆，绑内侧横杆的时候应该在事先埋好的钢筋环上或者墙的内侧再绑一根大横杆与外侧的建筑防护网里的大横杆绑在一块。

　　如何消除爬架的安全隐患

电源要采用垂直外也行的电源，直流时要采用正极性，切勿将焊丝接于负极，这样做的原因是为了保障电流的稳定，能够减少焊接的瑕疵。

　　爬架防护网与不锈钢管进行焊接时，只能适合与6mm以下的薄板进行焊接，因为这一规格的钢板能够使得焊缝成型，不会产生出明显的焊点。

　　焊接采用的保护气体大多是纯度99的氩气，但要保证稳定氩气的流量，因为这能够直接影响到爬架网片产品的成型质量。当焊接流量达到50-55安培时，氩气的流量应为8--10L/min，而电压在50-250安培时，氩气的流量应为2~5L/min。

　　钨极从气体喷嘴突出的长度应在4-5mm之间为佳，在角焊等遮蔽性交叉的地方应是2-3mm，开槽至深处是5-6mm，喷嘴至工作位置的距离不得超过5mm，否则的话，会直接影响到爬架网片的成品质量。

　　为了使得氩气保护焊接熔池，以便于焊接流程的稳定操作，钨极中心线与焊接处工件保持80-85°之间的角隙，填充的焊丝与工件表面的夹角尽可能的减少。

　　在进行焊接的过程中，焊接电弧的弧度应保持，普通低碳钢板材的范围保持在2-4mm之间，而在焊接不锈钢板材时，应保持在1-3mm之间为宜，一旦焊接长度或弧度过长，极有可能对爬架网片本身造成损坏。

　　为了防止爬架网片与不锈钢管之间的焊区会有气孔出现，如若发现被焊接材料表面上附着铁锈、油污等情况的出现，请根据情况进行及时清理与更换，以免影响到爬架网片的质量。

　　进行对接打底时，为了防止底层焊道背面被氧化，工作人员也要对其背面实施氩气保护焊接。